Осенью 2022 года компанией ООО «СУОР» были выполнены работы по ремонту новых электролизных ванн в количестве 9 шт., для амбициозного проекта России – горно-металлургического комбината полного цикла «Удоканская Медь» (сокр. ГМК «Удокан»). Это самое крупное месторождение медной руды в России и второе в мире по количеству запасов руды.
Электролизные ванны (электролизёры) — это технологическое оборудование для электролизной, электрохимической и химической обработки металлов и может быть использовано на линиях электролизного рафинирования цветных металлов, гальванических линиях электрохимической обработки металлов, а также в других процессах, где требуются ванны с высокой стойкостью к воздействиям кислот, щелочей и растворителей. В конкретном случае, данные ванны используются для рафинации (очистки) горной руды от примесей и получения сверх чистого продукта – листовой меди.
Работы производились на территории ГМК «Удоканская Медь» на высоте 1800м в горной местности. Объект находится на очень большом удалении от крупных городов и находится глубоко в горных массивах, пробираться к которому необходимо по горным серпантинам. Сложность объекта не только большой высотой, но и экстремально низкими температурами в зимнее время доходящими до -60 градусов по Цельсию.
К несчастью данные экстремальные условия сказались на электролизных ваннах. На девяти ваннах обнаружились трещины различного характера и размеров. Перед компанией ООО «СУОР» стояла задача восстановить целостность и обеспечить пригодность оборудования, для дальнейшей эксплуатации.
Сотрудники ООО «СУОР» выполнили частичный ремонт, методом локального вскрытия трещин электролизных ванн. Изначально выявляется трещина специальными растворами, она практически незаметна и по толщине составляем доли микрон. Затем сотрудники вскрывают и расширяют тело полимербетона и проводят ряд мероприятий для предотвращения распространения трещины дальше по телу полимербетонной ванны. Следующим этапом производится заполнение вскрытой трещины ремонтным составом, состоящим из специального минерального заполнителя и химически стойкой поливинилэфирной смолы в определённых пропорциях. После застывания ремонтной смеси, ремонтный участок покрывается футеровочным слоем из стеклокомпозитного материала на основе тех же химостойких смол. В конце работ весь участок покрывается защитным химостойким составом, называемый – гелькоут, участок полируется и повторно покрывается вторым слоем для придания изделию блеска и гладкости покрытию.
Данная процедура сэкономила Заказчику колоссальные суммы, так как данное оборудование очень дорогостоящее, в добавок в условиях санкций в 2022 году, данное оборудование невозможно заменить на новое. Стоит отметить, что данный вид ремонта, актуален только для оборудования не введённого в эксплуатацию. Для оборудования, которое подвергалось химическому воздействию растворов и в течении эксплуатации приобрело дефекты. При работе оборудования, существует технология полноценной футеровки стекло-композитными материалами (футеровка стеклопластиком) увеличенной толщины, для продления срока службы. К тому же данное покрытие пригодно для выполнения последующих ремонтов, без крупных стоимостных затрат.
В ходе выполнения работ выполнены:
Гарантия на данные работы составляет более 5 лет.
Компания ООО «СУОР» готова найти решение по ремонту электролизного оборудования и предоставить индивидуальный подход к каждому клиенту!